В конце прошлого года командой ГАОДИ был разработан CPU модуль для проекта интеллектуального видеорегистратора с ИИ аналитикой. Он сделан на базе мощного процессора с NPU ускорителем на 30 видеопотоков H.265/H.264 1080p25 AI-анализа.Плата оказалась амбициозной и сложной для разработки! Из серии ночных кошмаров для тополога и технолога SMT-линии: ➡️ мощный процессор в BGA корпусе с шагом 0.4 мм➡️ 4 микросхемы памяти DDR-4, микросхемы памяти Flash и eMMC 5.1. ➡️ интересный PMIC регулятор напряжения ➡️ 1G Ethernet➡️ PCIe.В результате работы тополога была спроектирована 16-слойная печатная плата. Но плата примечательна не многослойностью, а использованием глухих и захороненных отверстий (blind & buried vias). Переходные отверстия имеют минимальный диаметр 0.1 мм и получают их с помощью лазера. Технология создания таких отверстий заключается в послойном наращивании и выжигании отверстий в каждом слое.Тут поподробнее 🤔 Производство таких плат выглядит следующим образом:➡️ берут ядро (это может быть 2-слойная или многослойная печатная плата), делают в нем отверстия фрезой, которые металлизируют по стандартной технологии. Ничего необычного.➡️ затем идёт наращивание одного внутреннего слоя (с каждой стороны ядра), выжигание лазером микроотверстий, их металлизация.➡️ далее наращивают следующий внутренний слой, выжигают и металлизируют отверстия. И так далее, пока не доберутся до внешних слоев.В плате CPU модуля стек получился 5-6-5. Таким образом, чтобы провести дорожку с одной стороны платы на другую, нужно пройти 5 наращенных слоев, перейти на 6-слойное ядро и опять пройти 5 наращенных слоев. Нюанс в том, что в ядре получают отверстия механически, и минимальный диаметр фрезы – 0,15мм. В плате CPU модуля получилось разгуляться до 0,2 мм 🔥Крупное китайское производство текстолита переделывало плату два раза. С первого раза плата не прошла тестирование. Говорить о производстве такой платы в России пока не приходится, при всем уважении к российским коллегам по отрасли.Еще немного фактов про плату: благодаря подбору материала и хитростям топологии, получилось вписаться в предельные для большинства заводов значения производства – 0,075/0,075мм (зазор/проводник). Даже цепи, требующие точное значение импеданса, получилось рассчитать в необходимых допусках. Однако на производстве расчетные дорожки корректировались. На модуле довольно плотная компоновка, с компонентами в корпусе 0201. Сборочных цех, простите! Но без них было не обойтись!Итог – команда ГАОДИ растет, развивается и может положить себе в копилочку еще одну уникальную разработку! ⚡⚡⚡#гаоди #разработка
Оставить комментарий/отзыв